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最后更新:2021-04-15 作者 閱讀時(shí)間:4分鐘

NcStudio 控制器中英文使用手冊(cè)

為了解決NcStudio控制器使用過(guò)程中的語(yǔ)言問(wèn)題, STYLECNC將提供NcStudio軟件故障排除的中英文對(duì)照手冊(cè)。

NcStudio中英文使用手冊(cè)


1. NcStudio 中英詞匯及短語(yǔ)

2D plt深度 二維PLT加工深度

A

關(guān)于NcStudio 關(guān)于NcStudio

加速度

高級(jí)功能 高級(jí)加工指令

高級(jí) MDI 執(zhí)行加工指令

高級(jí)開(kāi)始

所有軸全部軸

自動(dòng)

自動(dòng)模式參數(shù) 自動(dòng)參數(shù)

輔助功能 輔助功能

B

背景 背景

底視圖 仰視圖

C

校準(zhǔn)對(duì)刀

取消 取消

圓心坐標(biāo)

居中中心景觀

更改說(shuō)明 轉(zhuǎn)換說(shuō)明

Clear view 清晰畫(huà)面

關(guān)閉 關(guān)閉

連接加速度設(shè)定彎道加速度

坐標(biāo)坐標(biāo)

復(fù)制

目前實(shí)際值

當(dāng)前坐標(biāo) 當(dāng)前工件坐標(biāo)點(diǎn)

自定義屬性

切剛

D

深化 0.01mm 下降0.01毫米

Delta 差值

深度雕刻深度

禁用機(jī)械限制限量釋放

繪制機(jī)械極限框顯示行程范圍

E

編輯 ...

編輯加載的文件 編輯當(dāng)前加工程序

編輯程序編輯

End (mechanical) coor 終端(機(jī)械坐標(biāo))

進(jìn)入仿真模式然后開(kāi)始進(jìn)入仿真模式并開(kāi)始仿真

執(zhí)行 執(zhí)行

退出 退出

F

聯(lián)邦進(jìn)給速率

文件文件

文件信息 處理程序信息

文件名 文件名

查找

查找下一個(gè)

適合窗戶調(diào)整至窗戶大小

正面圖 正視圖

全屏 全屏

G

G00進(jìn)給速度 空程速度

H

H8高度

幫助

臥式橫銑

日志窗口如何顯示系統(tǒng)日志窗口

I

I/O狀態(tài) IO狀態(tài)

IDLE 空閑

導(dǎo)入?yún)?shù)文件輸入

內(nèi)框

J

Jiggle 微調(diào)

JOG 點(diǎn)動(dòng)

手動(dòng)進(jìn)給速度

L

左視圖 左視圖

Limit 限位

線性加速度單軸高度

列表視圖 列表

加載保存的工件原點(diǎn) 讀取保存過(guò)的工件原點(diǎn)

Log 系統(tǒng)日志

M

M.coor 機(jī)械坐標(biāo)

機(jī)床

加工參數(shù)

機(jī)器加工進(jìn)給速度

Machining range 加工范圍

Manager 程序管理

Manual 手動(dòng)

最大

主軸最大轉(zhuǎn)速 最高轉(zhuǎn)速

中點(diǎn) 中點(diǎn)

中點(diǎn)X軸中點(diǎn)

最小最小

鏡軸 鏡軸

移動(dòng)式校準(zhǔn)器 浮動(dòng)對(duì)刀

移動(dòng)式校準(zhǔn)器對(duì)刀塊

運(yùn)動(dòng)范圍 運(yùn)動(dòng)范圍

電機(jī)參數(shù) 電機(jī)參數(shù)

移動(dòng)到參考點(diǎn)回機(jī)械原點(diǎn)

移動(dòng)到工件原點(diǎn) 回工件原點(diǎn)

N

新的新建加工程序

無(wú)信息 無(wú)加工文件信息

正常點(diǎn)動(dòng)進(jìn)給速度 手動(dòng)低速

東北等軸側(cè)視圖

西北視圖 西北等軸側(cè)視圖

注意

O

OK 確定

打開(kāi)并加載 打開(kāi)并編輯

操作員操作

訂購(gòu)序號(hào)

外框

P

參數(shù) 系統(tǒng)參數(shù)

粘貼貼紙

暫停

引腳號(hào)

PLU每毫米PLT單位每毫米

政治..

R

Radius 圓弧半徑

提高 0.01mm .0.01毫米

快速點(diǎn)動(dòng)進(jìn)給速度 手動(dòng)高速

顯示比例

最近編輯的文件 最近編輯的處理程序

最近加載的文件最近裝載的加工程序

記錄XX軸記錄

矩形框架銑床 銑形狀

矩形銑底

剩下的距離

重復(fù)替換

報(bào)告查看詳細(xì)資料

恢復(fù)斷點(diǎn)繼續(xù)

右視圖 右視圖

Roundframe Mill 銑圓形

圓形銑底

S

Safe h8 退刀點(diǎn)

保存

保存并加載Save and load

另存為

保存當(dāng)前工件原點(diǎn) 保存當(dāng)前工件原點(diǎn)

全選

設(shè)置工作坐標(biāo)偏移 設(shè)置運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)偏移

設(shè)置工件坐標(biāo) 當(dāng)前點(diǎn)工件坐標(biāo)系

設(shè)置工件原點(diǎn) 設(shè)置當(dāng)前點(diǎn)為工件原點(diǎn)

Setting 設(shè)定值

直接設(shè)置 直接設(shè)置

顯示所有點(diǎn) 顯示所有輸入輸出點(diǎn)

顯示自動(dòng)窗口 顯示自動(dòng)窗口

顯示當(dāng)前點(diǎn) 顯示當(dāng)前加工點(diǎn)

顯示編輯器窗口 顯示程序編輯窗口

顯示文件行號(hào) 顯示處理程序序號(hào)

顯示文件管理器窗口 顯示程序管理窗口

顯示I/O狀態(tài)窗口 顯示IO狀態(tài)窗口

Show Manual window 顯示手動(dòng)窗口

顯示參數(shù)窗口 顯示系統(tǒng)參數(shù)窗口

運(yùn)行執(zhí)行處理指令時(shí)顯示此對(duì)話框仍顯示本窗口

Show Trace window 顯示處理儀表窗口

模擬端口仿真輸入點(diǎn)

Single block 單段執(zhí)行

東南視圖 東南等軸側(cè)視圖

西南西南等軸側(cè)視圖

Space 刀尖間距

主軸PB參數(shù)

主軸高轉(zhuǎn)速 主軸高速

主軸低速

主軸內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)速 回轉(zhuǎn)中速

開(kāi)始 開(kāi)始

啟動(dòng)(機(jī)械)坐標(biāo) 起點(diǎn)(機(jī)械坐標(biāo))

“起點(diǎn)(即左下角)”開(kāi)始左側(cè)(即坐下角坐標(biāo))

主軸啟動(dòng)/停止延時(shí) 主軸啟動(dòng)(停止)時(shí)間

狀態(tài)欄 狀態(tài)欄

停止 停止

T

標(biāo)簽 名稱

移動(dòng)校準(zhǔn)器的厚度對(duì)刀塊的厚度

每日提示

切換極性 反向該點(diǎn)

工具欄

刀具半徑刀具直徑

Top view 俯視圖

總時(shí)間

跟蹤顏色

跟蹤加工軌跡

Trace current line 跟蹤加工程序當(dāng)前行

開(kāi)啟冷卻液冷卻開(kāi)啟

開(kāi)啟主軸 主軸開(kāi)啟

U

Undo 撤消

單位:mm 單位:毫米

卸載

V

立式縱銑

查看 查看

W

W.coor工件坐標(biāo)

寬度

視窗

工作臺(tái) 工作臺(tái)行程

Z

Z軸 Z軸

放大

縮小 放大

縮放比例顯示比例

2. NcStudio 中英句子解釋

打開(kāi)新文件后清除視圖

新文件后自動(dòng)清空跟蹤視圖

啟用默認(rèn)主軸轉(zhuǎn)速,并忽略文件中的 rm 聲明

使用扭轉(zhuǎn)放棄加工文件中指定的,使用人為設(shè)置的系統(tǒng)扭轉(zhuǎn)

啟用默認(rèn)進(jìn)給速度,并忽略文件中聲明的

使用排除速度放棄加工文件中的指定速度,使用上面設(shè)置的系統(tǒng)速度

啟用進(jìn)給速度自適應(yīng)優(yōu)化算法,可以更好地 加工效果表現(xiàn)

速度自適應(yīng)優(yōu)化允許系統(tǒng)根據(jù)處理文件的連接特性,對(duì)處理速度進(jìn)行優(yōu)化

IJK 增量模式,即圓弧 G 代碼中的 IJK 值是從 圓心

IJK增量模式圓弧編程(G代碼)中,圓心參數(shù)(IJK)為相對(duì)于起點(diǎn)的增量

為了避免因斷電、急停等意外原因造成位置誤差,請(qǐng)?jiān)谲浖?dòng)后執(zhí)行此步驟建立或修正機(jī)械坐標(biāo) 啟動(dòng)并發(fā)生緊急停止。

為防止在加工過(guò)程中因外界情況,如斷電,造成當(dāng)前位置不準(zhǔn)確,請(qǐng)?jiān)诔绦騿?dòng)或者放生緊停之后重新執(zhí)行機(jī)械原點(diǎn)

輸入每個(gè)軸的每脈沖位移,即電機(jī)接收到一個(gè)脈沖時(shí)刀具與工作臺(tái)之間的位移

輸入各個(gè)軸脈沖脈沖當(dāng)量,即電機(jī)每發(fā)出一個(gè)脈沖,刀和工作臺(tái)的相對(duì)脈沖

注意:更改以上參數(shù)后請(qǐng)重新啟動(dòng)

注意:修改工作臺(tái)行程需要重新啟動(dòng)程序

請(qǐng)輸入密碼打開(kāi)廠家參數(shù)窗口

請(qǐng)輸入口令打開(kāi)廠商參數(shù)窗口

按左鍵,所有軸按Z、X、Y軸順序移動(dòng)到參考點(diǎn)

按左面按鈕,則三個(gè)軸以Z,X,Y的順序全部回機(jī)械原點(diǎn)

請(qǐng)選擇以下3種方式之一

請(qǐng)使用下列清晰方法之一回機(jī)械原點(diǎn)

按左鍵,相應(yīng)軸回機(jī)械參考點(diǎn)

按左列按鈕,則對(duì)應(yīng)軸回機(jī)械原點(diǎn)

導(dǎo)入(plt 或 eng)文件時(shí)反轉(zhuǎn) Z 軸

當(dāng)有文件輸入(plt或eng)時(shí)Z軸反向

安全 h8 是 Z 軸工件坐標(biāo),刀具不會(huì)意外接觸工件

執(zhí)行“回零”動(dòng)作時(shí),刀的上高度提升(相對(duì)于工件)

設(shè)置工作臺(tái)尺寸,決定機(jī)械坐標(biāo)生效后系統(tǒng)何時(shí)發(fā)出超限報(bào)警

設(shè)置工作臺(tái)行程空間:如果機(jī)床運(yùn)動(dòng)超出此范圍,則系統(tǒng)提示軟限位報(bào)警(回機(jī)械原點(diǎn)后生效)

設(shè)置 Y 軸為旋轉(zhuǎn)軸時(shí)每脈沖的角度

當(dāng)Y軸為轉(zhuǎn)軸時(shí),設(shè)定脈沖角度當(dāng)量

時(shí)間計(jì)算為 100% federate,可能不等于實(shí)際值

以上時(shí)間信息均按100%進(jìn)給倍率計(jì)算出來(lái)的,所以,并不一定等于實(shí)際加工時(shí)間

提示:按 TURBO(或 CTRL)鍵可更快速地點(diǎn)動(dòng)

提示:按高速鍵(或CTRL鍵)則高速點(diǎn)動(dòng)

提示:此對(duì)話框是無(wú)模型的,這意味著主窗口仍然處于活動(dòng)狀態(tài)

提示:現(xiàn)在請(qǐng)?jiān)谑謨?cè)窗口

要執(zhí)行校準(zhǔn)操作,是否繼續(xù)?

執(zhí)行對(duì)刀操作,繼續(xù)?

如果您確認(rèn)上次啟動(dòng)時(shí)已經(jīng)完成此步驟,并且 *機(jī)器未關(guān)閉 *沒(méi)有發(fā)生緊急停止,則可以直接驗(yàn)證機(jī)械坐標(biāo)

如果您確信當(dāng)前位置與機(jī)械坐標(biāo)一致,請(qǐng)執(zhí)行直接設(shè)定操作。您必須確保在此之前:*機(jī)床沒(méi)有關(guān)閉過(guò) *機(jī)床沒(méi)有緊停發(fā)生過(guò)

延伸閱讀

多頭數(shù)控雕刻機(jī)的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)

2016-04-11上一篇

如何清潔激光切割機(jī)鏡頭?

2016-04-16下一篇

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